1、設(shè)備操作臺(tái)：

它通常被選擇的控制臺(tái)設(shè)備國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的19英寸寬，準(zhǔn)備列出了所有的設(shè)備安裝在機(jī)殼和它們的高度和深度，以重量計(jì)。監(jiān)控操作臺(tái)整個(gè)柜體采用的1.2毫米～1.5毫米SPCC鋼板經(jīng)裁剪、沖壓、折彎、鉚接、焊接、打磨、校形、除油、除銹、磷化、靜電噴涂、高溫固化、冷卻等制作而成。產(chǎn)品可分為組裝式和焊接式兩種。組裝式加工難度高但運(yùn)輸成本低，焊接式加工難度低但運(yùn)輸成本高。操作臺(tái)人類發(fā)明的一種常用生活工具，可用于手工、機(jī)器、數(shù)字等操作，多具有層板，承重大，節(jié)約空間，適用性強(qiáng)等特點(diǎn)。控制臺(tái)定制是由控制臺(tái)樹中的項(xiàng)定義的，可能包括文件夾和其他容器、萬維網(wǎng)頁和其他管理項(xiàng)。控制臺(tái)是一種專為監(jiān)控室內(nèi)擺放設(shè)備及理清線路的機(jī)殼設(shè)備。一些重型設(shè)備，盡可能在機(jī)柜的下部（機(jī)箱可相對(duì)穩(wěn)定站立）的設(shè)備將最終決定有多少設(shè)備可以被放入機(jī)柜的總高度。離開裝置和設(shè)備，這有助于最高水平必須留給未來的更換一些空隙設(shè)備頂部的通風(fēng)和更好的散熱風(fēng)扇之間有一定的差距，可以投入更多的高柜的設(shè)備，因此更省地方。要儲(chǔ)備一些備用空間中的箱體設(shè)計(jì)需要使用后，因?yàn)橐坏┠阗I的櫥柜和安裝一些額外的設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)。沒有進(jìn)行系統(tǒng)擴(kuò)展，到時(shí)候就頭疼的保留沒有多余的空間。

設(shè)備機(jī)柜要有一個(gè)良好的凈載重強(qiáng)度，一般可以要求不同材料要使用冷軋鋼板（熱板或帶鋼應(yīng)力分析不夠，載重時(shí)間學(xué)習(xí)久了會(huì)變形），機(jī)柜主體結(jié)構(gòu)框架設(shè)計(jì)材料厚1.2mm以上；安裝梁（承重立梁）要達(dá)到1.5mm至2.0mm；Ｌ角（設(shè)備托軌）材料具有厚度不低于1.5mm，托板材料我們不應(yīng)低于1.2mm，一般托板單層承重40-60公斤，如果企業(yè)設(shè)備成本大于中國(guó)這個(gè)產(chǎn)品重量，就要需要提前告知供應(yīng)商，增加單層承載力；左右側(cè)門相對(duì)簡(jiǎn)單來說就是可以用薄一些的材料以減輕學(xué)生機(jī)柜自重，如果機(jī)柜裝好設(shè)備工作后有一種可能成為移動(dòng)或長(zhǎng)時(shí)間沒有使用腳輪支撐自己的話，還需要教師選擇主要承重腳輪。

機(jī)柜內(nèi)的設(shè)備散熱要求很高，所以選擇機(jī)柜除了要有上風(fēng)扇外，最好選擇有通風(fēng)網(wǎng)孔的前后門。

機(jī)柜內(nèi)的安裝梁應(yīng)可以方便的前后中國(guó)移動(dòng)，有Ｕ數(shù)（高度）標(biāo)志；托板可以使用方便的上下進(jìn)行移動(dòng)，前后也應(yīng)有具有一定的移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)空間，便于系統(tǒng)安裝技術(shù)設(shè)備。

機(jī)柜內(nèi)的電源管理應(yīng)該可以選用不同機(jī)柜以及專用的ＰＤＵ(Power Distribution Unit電源進(jìn)行分配一個(gè)單元)。

機(jī)柜內(nèi)應(yīng)有一個(gè)以上的接地柱。

柜表面噴涂不應(yīng)有劃痕，不噴關(guān)閉內(nèi)側(cè)（暴露的金屬容易腐蝕時(shí)間長(zhǎng)）。

2、布線操作臺(tái)：

相對(duì)其他服務(wù)器機(jī)柜系統(tǒng)來說，人們對(duì)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備機(jī)柜的要求我們不是一個(gè)很高，一般可以要求進(jìn)線孔要大，有寬大的理線器或理線環(huán)，使用不同機(jī)柜底座的話，底座進(jìn)線孔也要能夠盡可能的大些。有前走線要求的應(yīng)該設(shè)計(jì)選用800mm寬的機(jī)柜，機(jī)柜內(nèi)部控制安裝工作尺寸需要保持19英寸不變，邊上空余的空間主要用來走線。

布線柜放置時(shí)間地點(diǎn)的環(huán)境發(fā)展條件已經(jīng)不是一個(gè)很好，機(jī)柜要注意防塵，機(jī)柜柜體不能有金屬露出，防止出現(xiàn)銹蝕。